Las fibras de aramida tienen la mayor fuerza de peso en comparación con otras fibras comercialmente disponibles. Kevlar fabricado por DuPont es una marca conocida. La fibra de aramida exhibe resistencia a la tracción similar a la fibra de vidrio, pero puede tener módulo por lo menos dos veces mayor. Aramid es muy resistente que permite la absorción significativa de energía pero, en comparación con el carbono, es inferior en resistencia a la compresión y tiene más pobre adhesión a la matriz.
También es susceptible a la absorción de humedad. Propiedades de fibra de aramida dependen del proceso de fabricación y puede variar mucho en función del uso final previsto.
La fuerza y la rigidez son propiedades diferentes, la fuerza es la resistencia a la rotura, la rigidez es la resistencia a la flexión o estiramiento
Las fibras de aramida tienen una resistencia notable a la relación en peso en comparación con otras fibras comerciales. La fibra de aramida exhibe resistencia a la tracción similar a la fibra de vidrio, pero pueden ser dos veces tan rígida. Aramida es muy difícil que muestra la absorción de energía significativa, pero en comparación con la fibra de carbono, que es inferior en resistencia a la compresión y tiene más pobre adhesión a la matriz. También es susceptible a la absorción de humedad.Kevlar está sujeto a la rotura por tensión. Este es el fallo repentino en un material mantiene durante largos períodos de tiempo bajo cargas que son a veces considerablemente menor que la resistencia a la tracción del material.
Kevlar es muy rígido y se extiende bajo a la rotura.Aramida fibras son químicamente muy resistente.Las aramidas no son sensibles a los solventes orgánicos o aceite.Kevlar, Twaron aramidas y otros son sensibles a los ácidos fuertes, bases, oxidantes y algunos, como el cloro * (hipoclorito de sodio). La exposición a estos provocar la degradación de la fibra. Blanqueador de cloro regular (por ejemplo Clorox ®) no se puede utilizar con Kevlar ®, blanqueantes liberadores de oxígeno tales como perborato de sodio (por ejemplo OxiClean ®) se puede utilizar sin dañar la fibra de aramida. El peróxido de hidrógeno no se puede utilizar para blanquear aramida sin embargo.-aramida fibras son resistentes a la abrasión y corteKevlar se utiliza a menudo como protección contra el corte.
Las fibras de aramida tienen una resistencia notable a la relación en peso en comparación con otras fibras comerciales. La fibra de aramida exhibe resistencia a la tracción similar a la fibra de vidrio, pero pueden ser dos veces tan rígida. Aramida es muy difícil que muestra la absorción de energía significativa, pero en comparación con la fibra de carbono, que es inferior en resistencia a la compresión y tiene más pobre adhesión a la matriz. También es susceptible a la absorción de humedad.Kevlar está sujeto a la rotura por tensión. Este es el fallo repentino en un material mantiene durante largos períodos de tiempo bajo cargas que son a veces considerablemente menor que la resistencia a la tracción del material.
Kevlar es muy rígido y se extiende bajo a la rotura.Aramida fibras son químicamente muy resistente.Las aramidas no son sensibles a los solventes orgánicos o aceite.Kevlar, Twaron aramidas y otros son sensibles a los ácidos fuertes, bases, oxidantes y algunos, como el cloro * (hipoclorito de sodio). La exposición a estos provocar la degradación de la fibra. Blanqueador de cloro regular (por ejemplo Clorox ®) no se puede utilizar con Kevlar ®, blanqueantes liberadores de oxígeno tales como perborato de sodio (por ejemplo OxiClean ®) se puede utilizar sin dañar la fibra de aramida. El peróxido de hidrógeno no se puede utilizar para blanquear aramida sin embargo.-aramida fibras son resistentes a la abrasión y corteKevlar se utiliza a menudo como protección contra el corte.
Se utiliza en todo el mundo para prueba de balas y material de blindaje.
Guantes de kevlar se utilizan a menudo para proteger contra materiales cortantes en la industria de la construcción.
-aramida es resistente al calorAramida no se derrite y es muy resistente a la combustión y muestra la degradación térmica a 400 ° F, pero no se quemó hasta 500 ° C. De la degradación de las diferentes unidades de Kelar a 400 °f pero sino combustión a 500 °cEsto hace que sea un material muy exitoso para la ropa de protección y cualquier tipo de tejido que se usa cerca del fuego.
Soldadura y ropa de protección de fundición, equipos de extinción de incendios y trajes de carreras son algunos ejemplos.
Ropa moderna fabrica y guantes de kevlar y equipo de bomberos.
Esto hace que sea un material muy exitoso para la ropa de protección y cualquier tipo de tejido que se usa cerca del fuego.Ropa protectora Guardián de Calgary Canadá fabrica y vende ropa Nomex protector utilizado para combatir incendios, carreras, mancha de aceite, soldadura.En condiciones normales, no se quemará o mantener una llama.
Ropa moderna fabrica y guantes de kevlar y equipo de bomberos.
Esto hace que sea un material muy exitoso para la ropa de protección y cualquier tipo de tejido que se usa cerca del fuego.Ropa protectora Guardián de Calgary Canadá fabrica y vende ropa Nomex protector utilizado para combatir incendios, carreras, mancha de aceite, soldadura.En condiciones normales, no se quemará o mantener una llama.
Se utiliza como un sustituto de asbesto y debido a que es tan estable en calor que no se distorsiona en la temperatura alta.
Kevlar es no conductor, sino porque pueden absorber el agua, las precauciones deben ser tomadas. Kevlar cable cubierto con la capa resistente al agua suministrada por Barry Cordelería se utiliza como cuerdas tensoras para torres de transmisión y otro ambiente eléctrico energizadoSensible a la degradación por la radiación ultravioletaLas fibras de aramida se degrada en luz del sol y en un ambiente de alta radiación UV.
Kevlar es no conductor, sino porque pueden absorber el agua, las precauciones deben ser tomadas. Kevlar cable cubierto con la capa resistente al agua suministrada por Barry Cordelería se utiliza como cuerdas tensoras para torres de transmisión y otro ambiente eléctrico energizadoSensible a la degradación por la radiación ultravioletaLas fibras de aramida se degrada en luz del sol y en un ambiente de alta radiación UV.
Los revestimientos protectores se aplican o que está encerrado en una capa de fibra de protección como en algunas cuerdas de fibras mixtas.Los usos principales de fibras de aramidacuerdas y cordajes, aunque su debilitamiento severo en caso de colisión limita su uso en los barcos y la escalada. Es más satisfactorio en situaciones de carga estática. Los cables utilizados como guywires para hidroeléctrica erección torre de Hydro Quebec es una aplicación de Kevlar cable.paño de la vela (no necesariamente carreras barco navega)ropa resistente al fuegoropa de protección y cascoschalecos antibalas, a pesar de que está siendo reemplazado por productos de polietileno fuertes como Dyneema.
TEFLON
*La historia de Teflon ® comenzó 06 de abril 1938, en el Laboratorio Jackson DuPont en Nueva Jersey. Químico DuPont, el Dr. Roy J. Plunkett
*Muestra que se había polimerizado espontáneamente en forma de un sólido blanco, ceroso para formar politetrafluoroetileno (PTFE).
*PTFE es inerte a prácticamente todos los productos químicos y es considerado el material más resbaladizo que existe
*Estas propiedades han convertido en una de las tecnologías más valiosos y versátiles jamás inventado, lo que contribuye a los avances significativos en áreas como la aeroespacial, comunicaciones, electrónica, procesos industriales y la arquitectura
*Marca registrada de DuPont Teflon ®
*Como fibra, Teflon ® se utiliza para la fabricación de calcetines que reducen la fricción y ampollas. Estos son especialmente importantes para los diabéticos, personas con problemas circulatorios, las necesidades de geriatría, la obesidad y la piel sensible.
*La tecnología basada en Teflon ® también se utiliza para repeler la suciedad y los derrames de DuPont ® STAINMASTER alfombra, que está especialmente diseñado para proteger la alfombra de alimentos seguido en la tierra y se derrama y bebidas. Como resultado, las alfombras permanecer 40% más limpia, la eficiencia aspiradora se incrementa y la alfombra se ve más nuevo.*El Teflon ® forma un escudo molecular alrededor de cada fibra, protegiéndolos de aceite y las manchas a base de agua, el polvo y el suelo. Indetectable por la vista, el olfato o el tacto, Teflon ® protege prácticamente todo tipo de tejidos - seda, lana, lana-mezclas, algodón, lino, terciopelo, tejidos pesados, microfibras y telas lisas y resistente - sin afectar el color, el tacto o la transpirabilidad .
*La virtud principal de este material es que es prácticamente inerte, no reacciona con otras sustancias químicas excepto en situaciones muy especiales. Esto se debe básicamente a la protección de los átomos de flúor sobre la cadena carbonada.Otra cualidad característica es su impermeabilidad, manteniendo además sus cualidades en ambientes húmedos.
*En la estructura del ePTFE se encuentra integrada una sustancia oleófoba que permite la evacuación de vapor de agua y que, al mismo tiempo, constituye una barrera física que impide la entrada de sustancias contaminantes tales como grasa, cosméticos, insecticidas y compuestos alimenticios que, en caso contrario, podrían afectar la impermeabilidad de la membrana. Dado que la sustancia oleófoba es impermeable al aire, la membrana es totalmente cortaviento.
*Punto de fusión 327 c°
ACRILICO
La fibra acrílica es una fibra sintética que se asemeja mucho a la lana en su carácter. De acuerdo con la definición de la ISO (International Standards Organization) y BISFA (International Fibra sintética Oficina de Normalización), las fibras que contienen un mínimo de 85% de acrilonitrilo en su estructura química se llaman "fibras acrílicas"
La fibra acrílica se compone de acrilonitrilo y un comonómero. El comonómero se añade para mejorar la capacidad de teñido y la procesabilidad textil de la fibra acrílica. La fibra acrílica se produce con dos sistemas diferentes: húmeda hilado de hilatura y seco. La fibra acrílica se puede suministrar como productor de teñido o bien por la pigmentación de la droga o con sistemas de teñido Jel. Se puede utilizar 100% solo, o en mezclas con otras fibras naturales y sintéticas.Fibra manufacturada en la que la sustancia formadora de fibra es cualquier polímero sintético de cadena larga compuesto de al menos 85% en peso de unidades de acrilonitrilo [-CH2-CH (CN) -] (FTC definición). El acrilonitrilo se obtuvo por primera vez en Alemania en 1893. Fue uno de los productos químicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigación fundamental sobre altos polímeros que se llevó a cabo en la compañía Du Pont. Du Pont desarrolló una fibra acrílica en 1944 e inició la producción comercial de las mismas en 1950.
Fibras acrílicas son producidas por dos métodos básicos de hilado (extrusión), secos y húmedos. En el método de hilado en seco, el material a hilar se disuelve es un disolvente. Después de la extrusión a través de la hilera, el disolvente se evaporó, produciendo filamentos continuos que posteriormente se puede cortar en grapa, si se desea. En el hilado en húmedo, la solución de hilado se extruye en un baño de líquido de coagulación para formar filamentos, que se sacan, se secó, y se procesa.
Procedimiento comercial de polimerización en disolución alimentación directa de la droga a girar húmedas hilado
Como disolvente tanto para la polimerización e hilatura DMF
Producción
Los materiales de partida para acrilonitrilo son el propileno y el amoníaco, que se hacen reaccionar con oxígeno en presencia de catalizadores. El acrilonitrilo es entonces polimerizado para producir poliacrilonitrilo (PAN). El PAN es entonces girar en fibras de una solución en un disolvente. Dos rutas de proceso se utilizan, el hilado en húmedo en el que las fibras se hilan en un baño de coagulación acuoso y el hilado en seco en el que las fibras se hilan en aire caliente.
Propiedades de la fibra acrílica
Fácil de lavar y buena estabilidad dimensional.
La resistencia a los daños causados por las polillas y las sustancias químicas.
Excelente estabilidad del color y capacidad de teñido en colores brillantes.
Muy resistente a la luz solar.
Ligero, suave y cálido, con un toque de lana comoUsos finales de Fibra Acrílica:
Ropa: suéteres, calcetines, ropa de lana, prendas de vestir de punto circular, ropa, deportes para niños y desgasteTextiles para el hogar: alfombras, mantas, alfombras, tapicerías, tejidos rizados
Extremo exterior utiliza: encimeras de coches, cubiertas barco, toldos, muebles al aire libre
Los usos industriales finales: materiales de filtración, materiales de refuerzo en la construcción, baterías de automóviles
NOMEX
Las características del tejido nomex que hace que la posibilidad de elegir la ropa de protección personal para la exposición al fuego repentino e incidentes eléctricos que podrían causar un arco eléctrico y ni explosión.Limpieza tela NomexLimpieza del tejido nomex es muy sencillo ya que el material Nomex puede ser lavada o en seco.
Nomex se utiliza en una amplia gama de aplicaciones debido a las capacidades de tela y propiedades térmicas cuando hay una posible exposición a una fuente de fuego o una memoria flash de arco eléctrico.
Estas aplicaciones incluyen, pero no están limitados a la ropa de trabajo industrial para:- Las operaciones de petróleo y petroquímica- Electricistas- Trabajadores de servicios públicos- Los conductores de automóviles de carrera y sus tripulaciones- Los militares- Astronautas de la NASA y sus tripulaciones- Los profesionales médicos de emergencia- Cualquier industria donde existe la posibilidad de exposición al fuego flash o flash de arco eléctrico o de explosión
Las prendas de Nomex que son fabricados por distintas empresas en diferentes estilos y diseños de ropa. Ropa de protección está disponible en overoles, monos con peto, camisas de trabajo, pantalones de trabajo y las chaquetas.
Los militares han estado utilizando prendas de Nomex desde hace muchos años en la forma de las prendas de protección personal al entrar en situaciones de combate. La seguridad de que el vestido que llevas puesto no pasarán a formar parte de una fuente de combustible para un incendio repentino puede salvar una vida en ciertas situaciones de combate.
Nomex se utiliza generalmente ya sea solo o en una mezcla con Kevlar ® para bomberos resultan de engranajes y el desgaste de la estación.Equipos de extinción de incendios también utilizar una combinación de Nomex y Kevlar que proporcionan una protección térmica para el contacto con una fuente de llama.
Barreras contra la humedad que se incorporan en Nomex bomberos resultan engranaje utilizar una mezcla ligera de Nomex y Kevlar para proporcionar un forro térmico que resulta en que ayuda a reducir el estrés por calor.
Trajes de Nomex son muy populares en el deporte de las carreras de autos como protección personal en caso de accidentes en la pista o en la boca que pueden dar lugar a un incidente de incendio repentino. Se recomienda que no sólo el conductor del vehículo tiene la protección de una prenda de vestir Nomex sino también cualquier personal que puede de ninguna manera participar en una situación de incendio accidental.
Las características de la tela Nomex Nomex es lo que hace una muy buena elección para el diseño de la ropa resistente a las llamas. La fibra se compone de un producto químico sintético que se encuentra en su propia inherentemente resistentes al fuego. Esta característica resistente a la llama no se puede lavar o limpiar en seco de la fibra Nomex y es por lo tanto bueno para la vida de la prenda.
Nomex no se quema en el aire como una tela de algodón y no se derrite y gotea como un tejido de poliéster. Cuando se expone a una fuente de calor el tejido Nomex en realidad se expandirá formar la fuente de calor que resulta en el establecimiento de un mecanismo de defensa de la fuente de llama.
Cuando se expone a una fuente de llama Nomex absorbe la energía térmica y la fibra se hinchan, el engrosamiento en el proceso que a su vez ayuda a detener la transferencia de calor a la persona individual.
En el caso de electricidad estática, que posiblemente puede ser un peligro en las plantas de petróleo Nomex IIIA incorpora una estática que atrae a disipar las cargas estáticas a su núcleo de carbono que resulta en la reducción de la carga estática. Kevlar también se añade a la Nomex IIIA para ayudar a establecer un punto de rotura más fuerte abierta para las prendas de vestir. Esta adición de 5% de Kevlar también ayuda a establecer Nomex IIIA como que tiene un factor de resistencia mejor abrasivo y una vida más larga prenda de vestir en comparación con tejidos de algodón FR.
La acción física de la fibra Nomex cuando se expone a una fuente de calor tal como un incendio o de arco eléctrico es la siguiente:• La propia fibra absorbe energía térmica durante el proceso de carbonización.• la fibra se hincha y se espese en el tamaño de las aberturas y sellos de la tela de la prenda que ayuda a eliminar el movimiento de aire y la transferencia de calor a la zona de la piel interior.• Dado que tanto la fibra y la tela juntos espesar esto aumenta la barrera aislante y por lo tanto reduciendo la transferencia de calor a la persona.
Nomex IIIA tiene un disipador de estática añadido a las fibras que ayuda a la electricidad estática de control en ciertas aplicaciones en donde la presencia de incluso una pequeña descarga eléctrica podrían causar que una fuente de ignición. La estática disipar que se añade a Nomex es P-140 que es un núcleo de carbono y la vaina aislante. Las propiedades de la P-140 atraer cargas estáticas desde el tejido hasta que la acumulación de electricidad estática ioniza las moléculas de aire que rodean resultantes en la reducción de la carga.
Nomex IIIA mantiene sus cualidades de disipación estática, incluso en condiciones de baja humedad, donde el 100% tela de algodón no pueden proporcionar tanto protección antiestática.Esto es debido al hecho de que el 100% de algodón se basa en la absorción de la humedad para ayudar a eliminar la acumulación de electricidad estática. Cuando se somete a condiciones de baja humedad algodón no será capaz de proporcionar la misma protección que la Nomex IIIA debido a la pérdida de humedad. Como se mencionó anteriormente Nomex IIIA tiene la capacidad de mantener el mismo de la acumulación antiestática incluso en condiciones de baja humedad.
En la construcción de prendas de vestir resistentes al fuego Kevlar y Nomex son los tejidos de elección. Dependiendo de la aplicación de la elección entre las dos telas es uno de los requisitos de protección y confort. Kevlar es mucho más resistente a la abrasión entonces Nomex y por tanto se utiliza en un porcentaje mayor concentración de diseño de prendas de tela en equipo de protección profesional de bombero. Donde como Nomex es una fibra sensación más suave y se usa para un mayor grado en prendas de vestir de uso diario debido a que es mayor confort proporcionado para el usuario. Kevlar embargo, cabe añadir a Nomex IIIA para proporcionar un mayor grado de resistencia a la ropa.
En el proceso de la adición de Kevlar para el material Nomex sin embargo, hay una disminución en la protección térmica debido a las características de los dos materiales. Lo que sucede es que con el fin de proporcionar un material más fuerte y un punto de ruptura abierta reducido el resultado es que las fibras del material tendrá una contracción llama reducida que a su vez hace que la fibra más fuerte, pero al mismo tiempo hay una pérdida del material de barrera y la capa aislante de aire entre la fuente de la llama y el usuario, aumentando potencialmente quemaduras. Debido a esto, en el caso donde se requiere más protección, múltiples capas de Nomex IIIA puede ser necesaria para lograr la protección deseada cuando se expone a los incidentes de arco eléctrico.NOMEX ® E-89 ™ es una marca comercial de E.I. du Pont de Nemours and Company para su tejido spunlaced hecho de una mezcla de NOMEX ® y KEVLAR ® fibras por el proceso de SONTARA ®
Las características del tejido nomex que hace que la posibilidad de elegir la ropa de protección personal para la exposición al fuego repentino e incidentes eléctricos que podrían causar un arco eléctrico y ni explosión.Limpieza tela NomexLimpieza del tejido nomex es muy sencillo ya que el material Nomex puede ser lavada o en seco.
Nomex se utiliza en una amplia gama de aplicaciones debido a las capacidades de tela y propiedades térmicas cuando hay una posible exposición a una fuente de fuego o una memoria flash de arco eléctrico.
Estas aplicaciones incluyen, pero no están limitados a la ropa de trabajo industrial para:- Las operaciones de petróleo y petroquímica- Electricistas- Trabajadores de servicios públicos- Los conductores de automóviles de carrera y sus tripulaciones- Los militares- Astronautas de la NASA y sus tripulaciones- Los profesionales médicos de emergencia- Cualquier industria donde existe la posibilidad de exposición al fuego flash o flash de arco eléctrico o de explosión
Las prendas de Nomex que son fabricados por distintas empresas en diferentes estilos y diseños de ropa. Ropa de protección está disponible en overoles, monos con peto, camisas de trabajo, pantalones de trabajo y las chaquetas.
Los militares han estado utilizando prendas de Nomex desde hace muchos años en la forma de las prendas de protección personal al entrar en situaciones de combate. La seguridad de que el vestido que llevas puesto no pasarán a formar parte de una fuente de combustible para un incendio repentino puede salvar una vida en ciertas situaciones de combate.
Nomex se utiliza generalmente ya sea solo o en una mezcla con Kevlar ® para bomberos resultan de engranajes y el desgaste de la estación.Equipos de extinción de incendios también utilizar una combinación de Nomex y Kevlar que proporcionan una protección térmica para el contacto con una fuente de llama.
Barreras contra la humedad que se incorporan en Nomex bomberos resultan engranaje utilizar una mezcla ligera de Nomex y Kevlar para proporcionar un forro térmico que resulta en que ayuda a reducir el estrés por calor.
Trajes de Nomex son muy populares en el deporte de las carreras de autos como protección personal en caso de accidentes en la pista o en la boca que pueden dar lugar a un incidente de incendio repentino. Se recomienda que no sólo el conductor del vehículo tiene la protección de una prenda de vestir Nomex sino también cualquier personal que puede de ninguna manera participar en una situación de incendio accidental.
Las características de la tela Nomex Nomex es lo que hace una muy buena elección para el diseño de la ropa resistente a las llamas. La fibra se compone de un producto químico sintético que se encuentra en su propia inherentemente resistentes al fuego. Esta característica resistente a la llama no se puede lavar o limpiar en seco de la fibra Nomex y es por lo tanto bueno para la vida de la prenda.
Nomex no se quema en el aire como una tela de algodón y no se derrite y gotea como un tejido de poliéster. Cuando se expone a una fuente de calor el tejido Nomex en realidad se expandirá formar la fuente de calor que resulta en el establecimiento de un mecanismo de defensa de la fuente de llama.
Cuando se expone a una fuente de llama Nomex absorbe la energía térmica y la fibra se hinchan, el engrosamiento en el proceso que a su vez ayuda a detener la transferencia de calor a la persona individual.
En el caso de electricidad estática, que posiblemente puede ser un peligro en las plantas de petróleo Nomex IIIA incorpora una estática que atrae a disipar las cargas estáticas a su núcleo de carbono que resulta en la reducción de la carga estática. Kevlar también se añade a la Nomex IIIA para ayudar a establecer un punto de rotura más fuerte abierta para las prendas de vestir. Esta adición de 5% de Kevlar también ayuda a establecer Nomex IIIA como que tiene un factor de resistencia mejor abrasivo y una vida más larga prenda de vestir en comparación con tejidos de algodón FR.
La acción física de la fibra Nomex cuando se expone a una fuente de calor tal como un incendio o de arco eléctrico es la siguiente:• La propia fibra absorbe energía térmica durante el proceso de carbonización.• la fibra se hincha y se espese en el tamaño de las aberturas y sellos de la tela de la prenda que ayuda a eliminar el movimiento de aire y la transferencia de calor a la zona de la piel interior.• Dado que tanto la fibra y la tela juntos espesar esto aumenta la barrera aislante y por lo tanto reduciendo la transferencia de calor a la persona.
Nomex IIIA tiene un disipador de estática añadido a las fibras que ayuda a la electricidad estática de control en ciertas aplicaciones en donde la presencia de incluso una pequeña descarga eléctrica podrían causar que una fuente de ignición. La estática disipar que se añade a Nomex es P-140 que es un núcleo de carbono y la vaina aislante. Las propiedades de la P-140 atraer cargas estáticas desde el tejido hasta que la acumulación de electricidad estática ioniza las moléculas de aire que rodean resultantes en la reducción de la carga.
Nomex IIIA mantiene sus cualidades de disipación estática, incluso en condiciones de baja humedad, donde el 100% tela de algodón no pueden proporcionar tanto protección antiestática.Esto es debido al hecho de que el 100% de algodón se basa en la absorción de la humedad para ayudar a eliminar la acumulación de electricidad estática. Cuando se somete a condiciones de baja humedad algodón no será capaz de proporcionar la misma protección que la Nomex IIIA debido a la pérdida de humedad. Como se mencionó anteriormente Nomex IIIA tiene la capacidad de mantener el mismo de la acumulación antiestática incluso en condiciones de baja humedad.
En la construcción de prendas de vestir resistentes al fuego Kevlar y Nomex son los tejidos de elección. Dependiendo de la aplicación de la elección entre las dos telas es uno de los requisitos de protección y confort. Kevlar es mucho más resistente a la abrasión entonces Nomex y por tanto se utiliza en un porcentaje mayor concentración de diseño de prendas de tela en equipo de protección profesional de bombero. Donde como Nomex es una fibra sensación más suave y se usa para un mayor grado en prendas de vestir de uso diario debido a que es mayor confort proporcionado para el usuario. Kevlar embargo, cabe añadir a Nomex IIIA para proporcionar un mayor grado de resistencia a la ropa.
En el proceso de la adición de Kevlar para el material Nomex sin embargo, hay una disminución en la protección térmica debido a las características de los dos materiales. Lo que sucede es que con el fin de proporcionar un material más fuerte y un punto de ruptura abierta reducido el resultado es que las fibras del material tendrá una contracción llama reducida que a su vez hace que la fibra más fuerte, pero al mismo tiempo hay una pérdida del material de barrera y la capa aislante de aire entre la fuente de la llama y el usuario, aumentando potencialmente quemaduras. Debido a esto, en el caso donde se requiere más protección, múltiples capas de Nomex IIIA puede ser necesaria para lograr la protección deseada cuando se expone a los incidentes de arco eléctrico.NOMEX ® E-89 ™ es una marca comercial de E.I. du Pont de Nemours and Company para su tejido spunlaced hecho de una mezcla de NOMEX ® y KEVLAR ® fibras por el proceso de SONTARA ®
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